工序 | 主要材料 | 内容 |
腐蚀 (扩大表面积) |
高纯度铝箔 氯化物 纯水 |
在氯化物水溶液中利用直流或交流电对阳极箔(厚度为0.05~0.11mm)、阴极箔(厚度为0.02~0.05mm)实施电化学腐蚀,扩大有效表面积。从而可以实现电容器的小型化。 |
化成 (形成电介质) |
腐蚀箔 硼酸盐等 纯水 |
形成作为电容器的电介质的铝氧化膜(Al 2 O 3 )。阳极箔是在硼酸铵等的水溶液中对腐蚀箔施加直流电压(化成电压)后,箔的表面上形成铝氧化膜(Al 2 O 3 )。阴极箔是在低直流电压中进行化成,但有的不进行化成。 |
裁切 |
阳极箔 阴极箔 |
按照电容器的外壳尺寸裁剪规定的宽度。 |
铆接/卷取 |
剪切铝箔(阴阳两极) 电解纸 电极引线 素子固定材料 |
两电极箔之间插入电解纸,卷取成圆筒型的素子。(同时两电极箔上铆接电极引线。) |
浸渍 | 素子 电解液 |
素子浸渍电解液。电极箔的间隙中填充电解液,获得电容器的功能。 |
组装/完成 | 浸渍素子 铝壳 密封材料(橡胶塞、带端子的橡胶板、带端子的密封盖板) 外装材料(套管、底板等) |
组装已浸渍的素子、外壳、密封材料。密封材料有橡胶塞、带端子的橡胶板、带端子的密封盖板等。组装后的产品上覆盖外装材料。但是,芯片型等产品中不使 用套管。 |
老化 | 组装后的产品 | 高温下施加直流电压,修复氧化膜。 |
检查全部电气特性 | ||
加工 | 座板 编带材料 附带部件(安装用支架、端子、螺丝等 ) |
芯片型产品是加工端子后安装座板。根据要求进行引线切割、成型加工、爪式加工、编带加工。安装支架等附带部件。 |
检查 | ||
包装 | 包装材料 | 进行包装。 |
出厂 |